整机技术参数

PCB板可调宽度

Max.50~250mm

PCB板运输高度

750±50mm

PCB板运输速度

0~1.8M／Min

PCB板运输角度（焊接倾角）

3~7度

PCB板运输方向

面对机台 左进右出

PCB板上元件高度限制

Max.100mm

预热区长度

550mm

波峰数量

2

预热区数量

1

预热区功率

3kw

预热区温度

室温~250℃可设置

加热方式

红外(热风可选）

冷却区数量

1

冷却方式

离心风刀上对流制冷

适用焊料类型

无铅焊料/普通焊料

锡炉功率

6kw

锡炉溶锡量

Approx.185KG

锡炉温度

室温~300℃、控制精度±1-2℃

温度控制方式

P.I.D+SSR

整机控制方式

台达PLC控制+4.3触摸屏控制

助焊剂容量

Max5﹒2L

助焊剂流量

10~100ml/min

喷雾方式

日本明治A-100喷头

电源

3相5线制 380V

启动功率

max.9kw

正常运行功率

Approx.1.5kw

气源

4~7KG/CM2 

机架尺寸

L1800×W1200×H1400MM

外型尺寸

L2600×W1200×H1400MM

重量

Approx.400kg

外壳部分

机体结构

最新流线型外壳设计，采用工业槽钢作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有六个万向轮，另有六个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；前门为二个弧形钢化玻璃,最大视角设计

前门结构

均为全封闭式加长二开透明钢化玻璃门结构，每扇门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证最大的作业及维护空间

后门结构

磁铁带手扣式可拆缷结构，最大的维护空间

机体顶部

置防爆照明灯一套

表面处理

整机喷涂电脑白

喷雾部分

喷头

采用日本明治喷头，喷雾范围20~65mm扇面可调，
喷头高度50~80mm可调，最大流量60ml／min

气路系统

采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。
所有喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管

喷雾喷嘴移动系统

台达PLC智能控制，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行PCB来板自动侦测感应式喷雾。

助焊剂回收系统

喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗；

助焊剂排风过滤系统

抽风系统：双层不锈钢丝网过滤，利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂

隔离式风帘

设有可调方向、气压式风刀，将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中，防止助焊剂进入预热区，确保生产安全。

喷雾箱结构

全304#不锈钢支架，清理及维护方便。防腐蚀等级高，经久耐用。

预热部分

预热区

800mm/1段独立控温，超长预热区，能提供广泛充足的预热调整空间，可消除PCB上大元器件焊接不良的现象，适应型低固体残留免洗松香型助焊剂； 减小PCB板多次冲击，PCB板受热均匀，可提高生产效率。

温控方式

台达温度采集模块，PID控温精确、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。

加热部件

采用台湾台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小;采用不锈钢镜面反射将热量传至PCB底部，温区热量均匀一致，各温区温度互补，无深沟现象。

预热功率

总功率3kw

安装模式

预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计，便于维修与清洁保养

预热箱盖

采用圆弧流线形外观设计，内充进口西斯尔高密度岩棉，增强保温效果。

传输部分

高强度耐磨导轨

专用铝导轨使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板

导轨平行度

三点同步导轨调宽装置，蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，6点支撑，使导轨保持平行一致，无大小头，整条导轨安装，勿须截断，（附角度尺）

调宽方式

手动调宽

传递用双钩爪

兴堂机械专用1.5MM钛质双钩爪（不变形、不粘锡）， 夹板厚度≦2.5mm（进板为同步链条式接驳）

C/V速度设定最小单位范围

最小单位1mm／min 0-1800mm／min

C/V速度偏差范围

电子闭环控制 0-10mm／min以内

链条张紧装置

链轮调节张紧

运输马达

90W马达，带过载限力器保护装置！

锡炉部分

锡炉材质

3MM厚无铅材料（316L），耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长；

经济型运行

通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费

锡炉特点

特殊结构浸润性喷口（宽250MM），前后锡波（第一波扰流波及第二波平流波）为近距设计（45mm），进锡方式为下进锡方式，减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉；锡炉容量180kg

低氧化设计

高强度锡炉，热稳定性高，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，连续工作8小时氧化渣极少，有铅焊锡2.5kg/8H、无铅焊锡3kg/8H。锡条含杂质不同锡渣约有偏差。适用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各种无铅焊料

锡炉的移动方式

手动

锡波可调高度

0-10MM

波峰马达

高温马达，变频精确调节波峰高度，数字化调节

加热部件

采用合金铸造板相夹外置，采用台湾进口耐干烧不锈钢发热管，使用寿命长；外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更精确，不会爆锡！（发热板可自由拆缷，维护相当方便。）
我司独有锡炉专利技术（国家专利№01129842.1）：
独特式加热框架式炉胆结构，多道加强筋抗变形， 5面式加热系统（常规锡炉加热只有3面），受热
均匀，炉温稳定，不会爆锡
直接将发热体铸造于合金发热板当中，热效率大大
提高，热传导速度大大加强，发热板寿命长，不变形。

冷却系统

制冷方式

采用离心风机上风对流强制风冷出口冷气温度可达30℃以下，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。

软件控制系统

• 上位机系统采用触摸屏控制稳定可靠 。

• 采用上位机与台达编程器（PLC）通信，通信稳定可靠，采用台达通信软件，通信速率最高可调187.5KBPS，指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别上位机通信端口，无需在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用台达专用线(PC/PPI CABLE)，抗干扰强；

• 具有PCB板生产报表数据库，可自动记录不同型号的PCB板的生产产量，同时也可对报表分析、打印；

• 系统对用户操作及机器状态进行实时监控，自动记录并保存在当天的日志，用户可查看和打印该日志；

• 自动故障报警功能，在主窗口中可查看报警代码及报警项目，也可报警窗口听报警列表中查看到报警项目及报警时间；

• 有热电偶异常报警功能；马达过载保护报警

• 机头、机尾设有两处应急紧急制，特殊、紧急情况下请按下。

售后服务体制

安装、培训、咨询服务

免费安装、免费生产培训、免费工艺培训、免费技术人员培训，终身免费提供义务技术咨询。

保修时间内

兴堂机械所有产品所有客户

保修时间外

终身维护（有偿服务），只收取材料及人工成本。

售后服务响应时间

设有24小时专线电话（13798226187）.深圳地区4小时内到厂，广州、珠海、东莞、惠州8小时内到厂，其他地区、省会24小时到厂（首班飞机）

关键配件的型号与品牌

控制PLC及温控模块

台达

运输马达、牙箱

90W马达+牙箱1：100K

链爪

兴堂机械专用双钩爪 厚度1.5MM

锡炉马达

三相6极0﹒25kw耐高温变频马达

喷雾马达

雷赛步进马达+驱动

喷头

日本明治ST-6

电磁阀、调节阀、接头等

台湾亚德克

中间继电器

贝尔美 MY2  MY4

变频器

台湾爱得利0﹒75kw

发热管

台湾台展，进口镍铬丝

离心风机

CY127 耐温150度

光电开关

24V NPN 欧姆龙

接近开关

Autonics(韩国)

U型测速光眼

OMRON

固态继电器

贝尔美

空气开关/总开关

正泰

交流接触器

正泰

热电偶

绝缘K型 台湾泛达

按钮开关

贝尔美